纳通管理软件 智能织造
纳通管理软件 智能织造
纳通印染MES管理系统
单价：450000¥
是印染智慧工厂建设的重要组成部分，是基千多家纺织印染企业的实践经验和管理理念发展起来的—套成熟先进的解决方案。纳通印染MES管理系统将自动化和信息化领域的最新技术和成果密切结合，对生产过程进行实时监测及控制，以便企业实时掌控生产状况，确保客户的价值最大化。纳通印染MES管理系统为客户提供的不仅仅是—套系统，而是提供了—套更加先进的理念和管理体系。
— 主 要 技 术 特 点 —
无线技术
采用工业级Zigbee无线技术，信号稳定、安装简单；
刷卡扫描
针对印染行业设计，刷卡扫描＋数字录入，易懂易学易用；
实时监控
在线监控与电子看板实时互动，实时预警、快速反应；
随时随地
通过手机APP及微信，随时查看和监控车间现场的生产状态；
无缝对接
与纳通ERP无缝对接，为计划、工艺及统计的简约化、精细化、自动化提供数据支撑。
— 实现对设备运行效率监控 —
系统通过对车间生产过程的染缸机台监控及关键设备数据进行采集，可以实时分析车间里各机台的有效工作时间，并将停台时间细分为：染缸清理、打样换料换品种设备故障缺布等；帮助企业计划优化和工艺优化提供数据支撑，有效提高设备的利用率。
车间设备运行状态监控
通过时间段直观展示机台的运行状况
— 实现车间设备参数在线监测与控制 —
通过网络信息化、数字化、智能化建立系统在线监控平台，搭建企业的标准工艺库，规范企业的生产技术档案，使之成为企业的宝贵财富。减少人为的重复劳动、抄错配方、染化料称错、入缸出错、工艺技术无序变化、 操作随员工不同的责任而变等的问题。
当有订单投产时，技术人员只需要从工艺库里挑选相符的工艺，并根据本次订单的要求做—些微调即可，—方面减轻技术人员重复繁杂的工作，—方面做到有据可依，可实现产前生产标准和车间实际生产的差异对比分析， 让技术人员的工作重心转移到持续优化生产工艺上来。
在产品工艺库里，除了规定好工艺路线，还对系统中每个工序对应的机台的运行参数进行了约束，可跟机台自控系统的信息点（机台配备的操作屏上参数点）一一对应，并设定允许的上下偏差，为生产过程中的工艺下载控制，运行状态在线数据采集、报警提供了依据。
工艺优化
机台控制
客户来样
电脑配色
打样处方
客户确认样
染化料配方
放样工艺技术
染化料加料系统
大生产工艺技术
.......
每个生产单在计划下达的同时，技术部门已经制定好相应的工艺方法，当车间操作工在控制终端刷入流程卡的时候，系统会自动把相关工艺参数下达到机台控制终端，并在条件允许的情况下，通过通讯接口送入机台的控制屏，实现对机台的控制。在机台的生产过程中，通过在线采集机台的运行参数， 跟技术部门设定的工艺标准进行实时对比，当超出预设的偏差范围时候可实时报警，提醒现场操作人员和办公管理人员进行及时干预，避免因为工艺不达标而造成质量问题的发生。
标
准
工
艺
档
案
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通过二维码和RFID卡（无线射频）对生产现场各流转布匹（包括原材料、 半成品到成品）进行批次单位的唯—标识，然后通过现场的各类采集设备进行各工段的流转信息实时采集，并将这些采集信息与ERP系统进行交互，实时监控到任何批次布匹的位置。
— 实现物流实时全程跟踪与机台产量实时上报 —
二维码作为所有物品重要标识，对全流程跟踪追溯起着关键作用。
生产实时看板管理
班组、车间各级看板； 实时信息传达与反馈；实时警示与督促；实时调度与执行；